渣浆泵有哪些故障排除方法？

渣浆泵大家都知道，是在工作中必不可少的工具，在平时的工作中，我们要正确的使用，如果使用不当就会出现各种各样的故障，在故障的排除中我们要按照使用说明来说。下面我们就来说一下故障的排除吧。  

启动前按下列步骤检查整个机组：

1、泵安装在牢固的基础上，以承受泵的全部重量，拧紧全部地脚螺栓，以防振动。

2、管路和阀门应加支撑，不得把管路及阀门重量压在泵上。

3、对于填料加付叶轮组合式密封或填料密封式渣浆泵，用手按泵转动方向转动轴，轴应能带动叶轮转动，不应有摩擦，否则应调整叶轮间隙(对于机械密封式渣浆泵，应先调整叶轮间隙，再调整机械密封)。

4、脱开电联轴器，开动电机，检查电机转动方向，应保证泵轴按泵体(或托架)上所标记的箭头方向转动，严禁电机带泵反转，否则叶轮将脱落而造成事故。

5、直联传动时，泵轴和电机轴应精确对中，以免引起振动和磨损。

6、在泵的吸入管处装一段可拆卸的短管或伸缩节，其长度应足以拆开泵盖和更换易损件，以便于泵的检修。

7、对于付叶轮加填料组合式密封，应检查填料处泄漏量：启动前，先打开轴封水，如果泄漏量过大，应拧紧填料压盖螺母，直至泄漏呈点滴状为止。开泵后，如果泄漏量不大，且填料发热，可适当松开压盖螺母；如果填料仍继续发热，则停泵，使之冷却，调整填料压盖螺母，放松填料，使泄漏量稍增大，重新开泵，待填料与轴套磨合后，再调整压盖螺母，减少泄漏量。

8、对于机械密封，在泵启动前，应检查机械密封是否安装正确。将机械密封的接口连通轴封水管路(新安装的轴封水管路应事先将残存在管路内的焊渣、泥沙等杂物清理或清洗干净)，启动轴封泵、打开轴封水管路阀门，人工转动泵轴，如有滴漏现像说明轴封端面有脏物存在，应将压盖螺栓松开用清水冲洗机械密封后，再将压盖压紧。检查无泄漏，表明安装正确。启动轴封泵，轴封水压力应比渣浆泵工作压力高出0.1MPa以上，待轴封水进入密封箱腔体五分钟后，再起动渣浆泵。

9、泵在抽送渣浆前，在可能的情况下用清水启动。

以上就是渣浆泵的一下简单的故障排除的方法了，在平时的使用中，我们一定要按照正确的使用方法，即省事又省时，大家一定要注意哦。