化工出产对泵的选型要求

化工泵选型小编今天为大家简单的阐述一下化工出产对泵的选型有什么要求，小编只是整理了一部分，但是还是希望对您会有所帮助，要是有什么疑问的话，可以直接电联我们咨询，对于您的问题我们会很乐意解答，要是需要化工泵等产品的话可要电联我们。

    (1)能习惯化工工艺需要
    泵在化工出产流程中，除起着运送物料的作用外，它还向系统供给必要的物料量，使化学反应得到物料平衡，并满意化学反应所需的压力。在出产规模不变的情况下，要求泵的量及扬程要相对安稳，一旦因某种要素影响，出产动摇时，泵的流量及出口压力也能随之改变，且具有较高的功率。
    (2)耐高温、低温
    化工用泵处理的高温介质，大体上可分为流程液和载热液。流程液是指化工产品加工进程和运送进程的液体。载热液是指运载热量的前言液体，这些前言液体，在一个关闭的回路中，靠泵的作业进行循环，经过加热炉加热，使前言液体温度升高，然后循环到塔器中，给化学反应直接供给热量。
    水、柴油、道生油、熔融金属铅、水银等，均可作为载热液。化工用泵处理的高温介质温度，可达900℃。
    化工用泵抽送的低温介质品种也许多，如液态氧、液态氮、液态氩、液态天然气、液态氢、甲烷、乙烯等。这些介质的温度都很低，如泵送液态氧的温度约为-183℃。
    作为运送高温与低温介质的化工用泵，其用材必须在正常室温、现场温度和最终的运送温度下都具有满足的强度和安稳性。相同重要的是，泵的一切零件都能承受热冲击和由此产生的不同的热胀大和冷脆性风险。
    在高温情况下，要求泵装有中心线支架，以确保原动机和泵的轴心线总是同心。在高温文低温泵上，要求装有中心轴和热屏。
    为了削减热能丢失，或许为了避免被运送介质很多失热后物理性质起改变(如重油的运送，不保温，会使黏度添加)，应在泵壳外面设置保温层。
    低温泵所运送的液体介质，一般处于饱和状态，一旦吸收外界热量，就会敏捷汽化，使泵不能正常作业。这就需要在低温泵壳体上采纳低温隔热办法。低温隔热资料常用胀大珍珠岩。
    (3)耐腐蚀
    化工用泵所运送的介质，包含原料、产品中心产品，多数具有腐蚀性。如果泵的资料选用不妥，在泵作业时，零部件就被腐蚀失效，不能持续作业。
    关于某些液体介质，如没有合适的耐腐蚀金属资料，则可选用非金属资料，如陶瓷泵、塑料泵、橡胶面料泵等。塑料具有比金属资料较好的抗化学腐蚀功能。
    在选用资料时，既要考虑到它的耐腐蚀性，还必须考虑到它的力学功能、切削性和价格等。