运转启动时必须掌握的几个问题

化工行业很多，而对于这些行业来说，必须要使用到的泵就是化工泵。启动时，泵的出口管路内还没水，因此还不存在管路阻力和提升高度阻力，在泵启动后，泵扬程很低，流量很大，此时泵电机（轴功率）输出很大（据泵性能曲线），很容易超载，就会使泵的电机及线路损坏，因此启动时要关闭出口阀，才能使泵正常运行。化工泵选型下面来说说运转启动时必须掌握的几个问题。

化工泵

（1）关闭进出口压力(或真空。计和出水阀门、(如有旁通管、此时也应关闭。。

（2）起动过程中要时时注意原动机的功率读数及泵的振动情况，振动数不应超过0.06毫米，测定部位是轴承座。

（3）检查轴封渗漏是否符合要求，密封介质泄露不得超过下列要求：对于机械密封，轻质油10滴/min，重质油5滴/min。对于填料密封，轻质油20滴/min，重质油10滴/min。

（4）盘车无问题后，启动电机。起动电机(最好先点动、确认泵转向正确后，才开始正式运行。，然后打开进出口压力(或真空。计，当泵达到正常转速，且仪表指出相应压力时，再慢慢打开出水阀门，调节到需要的工况。

（5）当泵出口压力和电机电流正常后，逐渐打开泵出口阀，并严密监视电机电流，将电流控制在红线内，以防电机超负荷，烧毁电机。

（6）检查出口压力指示是否正常，润滑情况是否良好。

（7）密封情况：机械密封应无泄漏、发热现象、填料密封应呈连续滴流状态。

（8）检查冷却系统运转是否正常。

（9）检查泵的振动值和轴承温度是否在允许范围内。振动值应符合ISO 2372和ISO 3495标准。轴承温度应符合下列要求：对于强制润滑系统，轴承油的温度不应超过28℃，轴承金属的温度应小于93℃。对于油环润滑油或飞溅润滑系统，油池的温升不超过39℃。

（10）随时注意泵的出口流量及压力，并根据其变化判断过滤网的堵塞情况，当堵塞较严重时，应立即停泵处理。

（11）认真妥善处理运转中出现的问题，并作好详细记录，同时配合其他岗位做好运行善后工作。